行业前瞻 

　　电缆桥架是由托盘或梯架的直线段、弯通、组件、托臂（臂式支架）吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统的总称，是应用在水平布线和垂直布线系统的安装通道。电缆桥架是使用电信、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置。
　　一、电缆桥架的发展现状
　　电缆桥架虽然是低压配电设备中简单的一种产品，但是由于她具有品种全、应用广、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安装标准、外形美观的特点，给技术改进、电缆扩充、维护检修带来方便，在工程中得到广泛应用，每年的用量相当大，作为电缆桥架主要产地的江苏省扬中市每年电缆桥架的产量都超过了20万吨。
　　目前生产的桥架主要有。根据制造桥架的材料，桥架一般分为钢制电缆桥架、阻燃玻璃钢电缆桥架、抗腐蚀铝合金电缆桥架、防火电缆桥架四大类。根据桥架的结构形式，桥架一般分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架、梯阶式电缆桥架、组合式电缆桥架、大跨距电缆桥架五大类。这些也是目前在国内应用比较多的桥架，多为封闭型桥架。
　　什么样的环境下用什么类型的桥架，这是非常重要的问题。
　　槽式电缆桥架是一中全封闭型电缆桥架，它适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热点偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的保护。
　　托盘式电缆桥架具有质量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便等优点，它既适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆的敷设。
　　梯阶式电缆桥架适用于直径大电缆的敷设，特别适用高、低压动力电缆的敷设。
　　组合式电缆桥架能够根据安装场所的实际情况，随意组合，适用于安装环境较为复杂，对桥架走线槽空间变化有较多要求的场合。
　　大跨距电缆桥架受安装场所条件限制，不能设置较多托臂、吊架、要求桥架必须要有较大支吊跨距的场合。
　　选择桥架需要考虑两个重要指标：电缆桥架的承载能力应满足工作均布载荷小于额定均布载荷，电缆桥架应能适用不同的环境要求和有较长的适用寿命。目前通常的作法是：电缆桥架的承载能力是通过选择适当厚度的材料来满足，环境要求和适用寿命是通过选择相应的原材料来满足。为了提高电缆桥架的承载能力，一般是增加桥架的板材厚度来实现的；而环境要求则是重腐蚀环境一般选用玻璃钢或者铝合金作为生产电缆桥架的主体材料，常规腐蚀环境一般选用钢质材料作为生产电缆桥架的主体材料，而钢质电缆桥架根据桥架的耐腐蚀等级又分别采用热浸镀锌，热固体粉末静电喷塑、喷漆、电镀锌等表面处理方式。
　　二、目前电缆桥架产品发展中出现的问题
　　首先，目前原材料涨价给桥架行业带来了巨大的冲击，钢材、铝型材、玻璃钢、锌锭、粉末涂料等原材料的价格都大幅度上扬且有较大波动，而桥架产品的价格上涨幅度远小于原材料价格上涨的幅度。桥架产品是一种附加值比较低的产品，仅仅是对原材料进行的一些简单的机械加工和表面处理，桥架产品的成本中有相当大的一部分是原材料的成本，几千元甚至近万元一吨的单价，加工费用仅仅只有几百元。生产电缆桥架产品消耗大量的钢铁、锌等自然资源的同时并没有更多的附加价值。
　　其次，因为电缆桥架产业的入门门槛较低，电缆桥架的生产工艺简单，仅仅需要一台剪板机、一台拆边机、一台冲床和几个工人，就可以生产电缆桥架，导致电缆桥架的企业众多。由于每个企业实力的差别，生产的质量水平也不尽相同。然而，由于每个厂生产的产品大同小异，实业为了获得市场份额大多是采取价格竞争的方法，价格战让企业原本就很少的利润变的更加微博，于是目前就出现了一些不正常的现象：少数企业为了获得较高的利润，就通过降低产品质量的方法来降低成本。以生产钢制电缆桥架为例：根据承载能力设计要求需要用2.0mm板材生产的现改用1.5mm的板材生产，大跨距桥架帮板需要用2.5mm双梯帮生产的，现改用3.0mm单梯帮生产；根据使用环境要求，需要进行热浸镀表面处理的，现改用价格较低的电镀锌活喷涂表面处理的，等等。这样的行为已经严重影响了桥架行业的健康发展，这些都是低价竞争造成的后果，而众多的企业又不能**打价格战的命运。
　　三、电缆桥架的发展前景探讨
　　根据目前的情况来看，由于市场需求，几乎每个电缆桥架生产企业都忙得热火朝天，但是每个企业所获得的利润并不乐观，如果电缆桥架行业还是按照原有模式生产，利润将会越来越小，桥架产需要寻求新的利润增长点，来顺应目前的形势和使整个产业能够更好的发展。
　　电缆桥架产品的市场行情决定了订货单价不会有什么较大幅度的上扬，甚至还会有下挫的可能。在这种情况下，怎样才能获得较高的利润，使生产企业和整个产业走上良心发展的轨道呢？
　　利润=销售收入-成本-税金-相关管理费用，由此可见，在销售收入一定的情况下，只有通过降低陈本、税金、相关管理费用的方法来提高利润。而其中税金是不能降低的，相关管理费用的降低时通过企业质量管理体系的良好的运行来实现的，文中探讨的是通过降低成本来提高产品利润的可行性，当然，降低成本的前提是保持产品的质量水平。
　　成本主要是由原材料成本和制造成本组成，制造成本包括生产设备成本、生产过程中人力资源成本等。设备投资是必须的，工人工资是不能随意降低的，可见制造成本的降低幅度是有限的，因此只能在降低原材料成本上想办法，可是，降低原材料成本又不能降低产品质量水平，这就必须进行技术更新，寻求新的生产技术和产品形式。
　　前面提到，电缆桥架的两个重要指标：电缆桥架的承载能力应满足工作均布载荷小于额定均布载荷，电缆桥架应能适应不同环境要求和有较长的使用寿命。因此，应该从这两方面来考虑如何降低成本。
　　首先，从电缆桥架的承载能力方面考虑，降低电缆桥架的成本，首先就是降低所用板材的厚度，如何使电缆桥架选用低厚度板材来满足原有承载能力要求，或者选用原有厚度板材来满足更高承受能力要求将是解决这个问题的关键。下面针对不同的电缆桥架进行具体分析：
　　（1）钢制电缆桥架。因为型材的结构强度要**普通的平面板材，因此可以使用机拉或压制工艺，改变电缆桥架的平面板材形状，以提高强度。例如将电缆桥架主体结构中底板、帮边、盖板均采用瓦楞结构，或压制出类似履带的块状凹凸结构，使电缆桥架的强度增大。同时散热面积增大，其构造便于透气和热交换，也降低了电缆桥架内敷设的能量损耗。该种结构选用低厚度板材即可满足原有承载能力要求，这将大量降低原材料的使用量。目前，这两种工艺均有厂家进行了尝试。且都有较好的适用效果。如果沿着这个方向进一步研究，将来应该还会有更加新型的电缆桥架的产生。
　　另外，对于内敷设电缆较少、电缆较轻的场所，可以采用钢网制造替代钢质板材，该种结构装备灵活，适用于各种安装情况，便于空气流通且能有效减少电磁干扰的影响。这种钢网电缆桥架极大的降低了原材料的适用，有效的控制了原材料成本。
　　（2）铝合金电缆桥架。铝合金电缆桥架因为其本身就是采用铝合金型材制造，结构强度还是比较高的，为了进一步提高其强度，可以再桥架梯边、横档等部位采用钢质加强筋进行加固，这样就可以适当降低板材厚度等级。
　　（3）玻璃钢电缆桥架。玻璃钢电缆桥架因为受到自身玻璃钢材质性能的影响，承载、抗扭、抗拉能录与钢制电缆桥架相比有一定的差距，但因为其高耐腐的特点在化工等行业的云运用非常广泛，为了提高强度，可以借鉴铝合金电缆桥架的形式，将四条边设计成空心型材结构，并可以内衬钢筋，与原有结构相比，在消耗相同原材料的情况下，得到提高结构强度、提高抗扭、抗拉能力的目的。
　　四、结束语
　　综上所诉，电缆桥架产业的发展，不能停留在简单的机械加工阶段，应该进行相应的技术更新、技术研发，一方面能够有效减少自然资源的消耗，另一方面也能够有限降低企业的成本，提高利润。